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化工行业有机废气处理技术存在的主要问题

文章作者:首信环保   发布时间:2019-02-27
化工行业有机废气成分较多,处理工艺也较为复杂,并且处理废气会增加企业成本,所以企业对其重视不够,有机废气的处理方法也非常简单,没有达到相应的行业标准。

  1、处理方法有待于提高

  化工行业有机废气成分较多,处理工艺也较为复杂,并且处理废气会增加企业成本,所以企业对其重视不够,有机废气的处理方法也非常简单,没有达到相应的行业标准。从本质上分析,有机废气处理方法较低的主要原因是技术和成本。现有的技术远远不能满足废气处理的需要,换设备友需要大量的成本。此外,化工厂工艺改进和生产负荷增加,而废气处理装置的性能没有随之优化也是造成废气处理不当的因素。

  2、处理设备老化

  有机废气处理设备需要在线设备测量,然后进行相应的处理操作。然而,当下有机设备处理仪器在使用过程中会受到废气的无损和使用寿命的影响而不断老化。设备老化之后其测量精密都严重下降,然后造成废气处理不当而无法达标。设备老化是影响有机废气处理效果的客观因素,任何废气处理都需要能的设备作为保障。只有对设备进行投资,才能保证废气处理效果达标。

  3、处理设备维修困难

  由于当下有机废气处理设备的重要零件产自国外,在维修环节就存在诸多问题。例如,维修过程需要换零部件则需要进口,这就耽误了维修时问。维修中涉及的外国零件以及相关的技术有时需要国外技术支持,进而降低了维修工作效率。鉴于设备维修现状,需要技术人员提升设备的日常保养和定期维修技能,也需要国内加速该领域技术的研究,快速推进过程废气处理设备走进市场。

  4、治理不到位

  我国对工业废气排放标准有了明确的要求,但是在具体的落实过程中还存在的问题,从而导致了不良企业没有对有机废气进行标准化处理再排放。任何政策法规的落实都需要一个过程,鉴于有机废气对自然环境和人类身体健康的影响非常严重,对此给予高度重视。要求全面建成法治社会,对化工行业有机废气处理的要求会加严格,治理力度会进一步增强。这就需要相关企业严格处理废气,提高环保意识。

  有机废气处理工艺前处理系统,在有机废气处理中通常会有颗粒物、漆雾、重金属、卤素化合物等混合物。因此,在有机废气净化之前应把这些混合物进行严格净化,以免影响后级净化效果。前处理通常选用前处理器、水帘式净化器、喷淋净化器、除尘器、除尘器等配套净化设备及附件。

  有机废气通常是易燃易爆、有毒有害气体,在设计有机废气处理工艺中要素为原则。所以挥发性有机物的大浓度指标爆炸下限1/4值以下运行。有经验的设计师会考虑到突发性浓度挥发。如生产商工艺配方投料失误,生产线温度或压力参数异常等均要有应急控制和措施。尤其在化工行业,这个问题尤为重要。所以,选择有丰富经验的废气净化公司显得尤为重要。电控及自控是有机废气治理工程系统的指挥中心,所以电控原理设计要简洁、可靠。电气元件要、可靠。应有良好的工作环境。

  催化燃烧设备废气处理过程主要包括三部分吸附气体过程、脱附气体过程,催化燃烧过程。

  1、吸附气体流程利用活性炭的物理特性对VOC有机废气进行吸附,且蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强特性,将有机废气吸附到活性炭的微孔中,从而使气体得以净化,净化后的气体再通过风机排空;

  2、脱附气体流程当活性炭微孔吸附饱和时,将不能再进行吸附,此时利用催化床产生的高温热风对活性炭进行脱附,活性炭微孔中的有机物遇高温后自动脱离活性炭,使活性炭。

  3、脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并被送入催化燃烧室进行催化燃烧,在催化剂上在250~300℃进行催化氧化,使其转化为无害的CO2和H2O排出,当有机废气浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用另外再行加热,燃烧后的尾气一部份直接排到大气,大部份热气流被再次循环送往吸附床,用于对活性炭的脱附。这样既能满足燃烧和脱附所需热能,又能达到节能的目的,后的活性炭可用于下次吸附。该设备可采用双气路连续工作,工作量较大时设两个吸附床交替切换使用,一个催化燃烧室,先将有机废气经其中一个活性炭吸附床对气流中的废气进行吸附,当活性炭快达到饱和时吸附床两端的密闭阀门同时关闭,即停止吸附工作,同时另一台吸附床自动打开开始接替吸附工作。如此以来两台吸附床切换运行可实现大工作量的连续工作,有时为了增加催化燃烧设备的使用寿命,可以在催化燃烧设备之前加设一台预处理设备,例如喷淋塔、干式过滤器或者除尘器,这些设备可以过滤废气中的颗粒物及粘性成分。


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